

G. Mondini is een wereldwijd toonaangevende fabrikant van complete trayseal lijnen voor het doseren en verpakken van voedingsmiddelen.
Inzicht en Beweging in fabrieken. Wij zijn een onafhankelijk logistiek advies- en projectmanagementbureau in Food, gespecialiseerd in industrial engineering en projectmanagement voor logistiek-technische groei- en efficiëntie vraagstukken, van ontwerp tot en met realisatie.
Heeft u een concrete vraag naar ondersteuning of heeft u vragen in bredere zin, wilt u bijgepraat worden over ontwikkelingen in de foodsector?
De geschiedenis van Dapp:
Door de jaren heen zijn wij erachter gekomen dat veel fabrieken enorm veel data verzamelen waar helaas (te) weinig mee gedaan wordt. Hierdoor gaan er een hoop nuttige inzichten verloren. Enorm zonde natuurlijk!
Bij Dapp zijn we er dan ook van overtuigd dat we van grote waarde kunnen zijn bij het inzichtelijk maken van (de beweging in) jouw fabriek. Door het analyseren van de beschikbare data, verzameld door de interne transport-, productie- en opslagsystemen kunnen we al een mooie inkijk geven in de achterliggende processen in een fabriek. Door deze data vervolgens te visualiseren in bijvoorbeeld een dashboard heb je alle relevante informatie in één oogopslag voor je. De manier waarop wij projecten aanpakken noemen we The 5 step Industrial Engineering Solution. Daarover lees je hieronder meer.
Dapp hanteert een stapsgewijs plan om, in samenwerking met de klant, tot een geschikte oplossing te komen. Tijdens de initiatiefase inventariseren we de klantbehoefte en stellen we de uitgangspunten op. In de definitiefase beschrijven we de organisatie en haar processen. In deze fase 'bevriezen' we dan ook de scope: deze verandert niet meer tijdens de komende fases.
De ontwerpfase richt zich op het gedetailleerd noteren van de relevante specificaties (denk hierbij aan materiaal, automatisering, logistieke en commerciële specificaties). Ook stellen we in detail een planning op, bepalen we het budget en noteren we de relevante KPI's. Hiernaast wordt een gedetailleerde lay-out van de fabriek en, als nodig, het terrein gemaakt. Het budget en het design worden na afronden van deze stap ook 'bevroren'. In de realisatiefase gaan we de plannen uit de voorgaande stappen omzetten naar uitwerkingen. Dit doen we aan de hand van project- en suppliermanagement. De laatste stap is het sluiten van de opdracht. Hierin wordt het project geëvalueerd en hanteren we een checklist om, samen met de klant, te bepalen of alle vooraf gestelde doelen behaald zijn. Ook worden eventuele vervolgstappen bepaald.
Dat kan als je aangemeld bent. Maak vandaag nog een account aan en reageer!